I. Попередня обробка сировини: Закладання фундаменту для корпусу резервуара
Різання сировини:Ножиці розрізають прокатну жерсть на прямокутні листи, що відповідають розмірам, необхідним для корпусу банки. Це забезпечує прямі краї та точність розмірів з похибкою ≤0,1 мм.
Покриття та друк:Нанесіть харчове внутрішнє покриття на прямокутні панелі (щоб запобігти корозії вмісту на корпусі банки). На зовнішню сторону наносять візерунки відповідно до вимог продукту. Після друку панелі сушать та затвердівають у сушильній печі для забезпечення адгезії покриття.
Нарізні смужки:За допомогою машини для різання друковані аркуші розрізають на довгі вузькі смужки, що відповідають окружності корпусу банки. Одночасно з країв смужки видаляються задирки, щоб запобігти перекісу або дефектам зварювання під час подальшого зварювання.
II. Формування корпусу резервуара: створення циліндричної структури
Згортання в циліндри:Подавайте розрізані смуги у вальцювальний верстат для формування циліндричних заготовок для банок. Забезпечте рівномірне перекриття на стику циліндра (зазвичай 0,3-2 мм, регулюється залежно від методу зварювання) з відхиленням по колу ≤0,2 мм, готуючись до зварювання бічного шва.
Герметизація бічних швів (основний процес):Зварювання плавленням та герметизація. За допомогою машин контактного зварювання або зварювання плавленням із самозатратним дротяним електродом заготовки корпусів резервуарів обробляються з вузьким нахлестом 0,3-0,5 мм. Потім їх нагрівають до температури трохи нижчої за температуру плавлення матеріалу. Одночасно площа нахлесту розширюється за допомогою кування, утворюючи щільний зварний шов для досягнення як фіксації, так і герметизації бічних швів корпусу резервуара.
Зварювання та обробка покриття:Після зварювання видаліть шлак, бризки або надлишок присадного металу з поверхні зварного шва (за допомогою скребка/машини для видалення задирок зі зварного шлаку). Повторно нанесіть захисне покриття на відкриті металеві поверхні в місці зварювання, щоб запобігти корозії або забрудненню вмісту. Після повторного нанесення виконайте повторний випал.
III. Подальша обробка корпусів танків: конструкційне посилення та адаптивне складання
Різання роздільних резервуарів:Для підвищення ефективності виробництва початкові прокатоване довге циліндри розрізають на 2-3 корпуси резервуарів. На цьому етапі обрізний верстат розрізає довге циліндри на окремі корпуси резервуарів, забезпечуючи однакові розміри висоти для всіх одиниць.
Посилена конструкція:Для підвищення міцності корпусу банки на стиск, адаптуючись до зовнішнього тиску або внутрішнього вакуумного середовища в харчових банках, на поверхні банки за допомогою гофрувального обладнання формують гофри або ребра, створюючи структурне підсилення.
Процес кінцевого фланцювання:Подати обидва кінці корпусу резервуара в торцевий згинальний верстат (фланцувальний верстат), щоб сформувати фланці, що збігаються з торцевими кришками, забезпечуючи подальше складання та герметичність кришки та дна резервуара.
IV. Збірка та перевірка: Завершення виробництва кінцевого продукту
Герметизація дна банки:Дно банки згортається та герметизується до фланця корпусу банки за допомогою фланцевого вальцьовального верстата, що забезпечує герметичність з'єднань з міцністю герметизації, що відповідає галузевим стандартам.
Перевірка готової продукції:Проводити випробування на герметичність за допомогою гідростатичного або пневматичного методів тиску, перевірку якості зварних швів та перевірку точності розмірів контейнерів. Відбраковувати невідповідні елементи, такі як контейнери, що протікають, та дефекти зварних швів.
Палетування та зберігання:Кваліфіковані трисекційні контейнери акуратно складаються на піддони, закріплюються захисними заходами та транспортуються на склад для подальшого наповнення.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - виробник та експортер автоматичного обладнання для банок, що пропонує всі рішення для виробництва бляшанок. Щоб дізнатися про останні новини галузі металевої упаковки, знайдіть нову виробничу лінію з виробництва бляшанок таОтримайте ціни на машину для виготовлення банокОберіть якістьМашина для виготовлення банокУ Чантаї.
Зв'яжіться з намидля отримання детальної інформації про машини:
Тел.: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
Час публікації: 28 листопада 2025 р.