Модель | ЦТПК-2 |
Швидкість виробництва | 5-60м/хв |
Ширина пудри | 8-10 мм 10-20 мм |
Can Body діапазон | 50-200 мм 80-400 мм |
матеріал | Жерсть/сталева основа/хромована плита |
Джерело живлення | 380В 3L+1N+PE |
Споживання повітря | 100-200 л/хв |
Машинні вимірювання | 1080*720*1820 |
вага | 300 кг |
1. Витрата стисненого повітря дуже низька, лише для пневматичного керування, максимум 150 л.
2. Для псевдозрідження порошку в бочці для порошку використовується гаряче повітря під високим тиском, що випускається імпортним вентилятором високого тиску, як газ псевдозрідження для нагрівання та псевдозрідження порошку в бочці.З одного боку, це економить стиснене повітря (еквівалентно економії компресора потужністю 5,5 кВт), з іншого боку, ефективно вирішує проблему вологи в порошку.
3. Відновлений порошок проходить через канал відновлення, обладнаний сильним магнетизмом, для видалення домішок заліза, таких як задирки, утворені зварюванням, а потім потрапляє на вібросито разом із новим порошком для просіювання для видалення неметалічних домішок у порошку та для очистіть новий порошок.Агломерати в порошку подрібнюють.
4. Витяжний вентилятор оснащено 8 міцними фільтруючими елементами з титанового сплаву, кожен фільтруючий елемент ізольований захисною трубкою.Коли фільтрувальний елемент очищений, він може зменшити кількість порошку, що роздувається, до інших 7, які все ще відновлюються та виснажуються.Тільки вплив фільтруючого елемента та ефективно пом’якшує вплив фільтруючого елемента на рекупераційний порт під час очищення зворотної промивки.
5. Зворотний вид фільтруючого елемента має унікальну структуру.Коли фільтруючий елемент продувається назад, отвір фільтруючого елемента може бути герметично закритий, газ, що задувається, може бути ефективно використаний, і вплив на відновлення може бути зменшено.Відро для порошку оснащено вібраційним двигуном, що зменшує ймовірність прилипання порошку до фільтруючого елемента.
6. Після кожного розпилення порошку машина може автоматично очистити залишки порошку в трубі для розпилення порошку, щоб усунути накопичення та блокування залишків порошку в трубі для порошку, що спричинить нерівномірне розпилення порошку в наступному баку.
7. Коли він працює автоматично, він автоматично затримується, коли він зупиняється (час можна встановити довільно), щоб очистити весь накопичений порошок у трубопроводі.
8. З метою запобігання