Автоматична виробнича лінія для великих бочок на 30-50 л

Спочатку помістіть вирізані матеріали для корпусу банки в подавальний стіл машини для автоматичного контактного зварювання, всмоктуйте вакуумними присосками, відправляйте жерстяні заготовки на подаючий валик один за одним
один.через подаючий валик одна олов'яна заготовка подається на округлюючий валик для проведення процесу округлення, потім вона подається до механізму формування округлення, щоб зробити
округлення. Корпус подається в машину для зварювання опором і виконує зварювання після точного позиціонування. Після зварювання корпус банки автоматично подається в поворотний магнітний конвеєр машини для нанесення покриття для зовнішнього покриття, внутрішнього покриття або внутрішнього порошкового покриття, що залежить від на різні потреби замовника. Він в основному використовується для запобігання впливу лінії бічного зварювального шва на повітря та іржавіння. Корпус банки потім подається на комбіновану машину, він знаходиться у вертикальному стані, проходячи через вертикальний конвеєр. І відправляється до фланцевої станції за допомогою затискачів. Завдання фланцювання завершується натисканням верхньої та нижньої фланцевої форми. Після цього корпус банки з фланцем надсилається до автоматичного пристрою подачі нижньої кришки, через датчик виявлення, що приходить корпус банки, пристрій подачі кришки автоматично подавайте нижню кришку до верхньої частини корпусу банки, і обидві вони надсилаються в положення під шматком закатки, підйомний лоток надсилає корпус і дно банки до головки закачувальної машини для запечатування.Після зварювання одного кінця. Його надсилають до машини для перевертання корпусу банки, потім знову проводять автоматичне виявлення верхньої кришки та зшивання швів. Нарешті, він подається на автоматичну зварювальну машину для двоточкового зварювання вух через автоматичне індексування бічного зварювального шва. Кулачковий конвеєр, механічне розбивання фарби, також оснащений автоматичними вібраційними дисками для вушних раковин, точне виконання зварювальних робіт на невеликій круглій банці. Нарешті, готова банка подається конвеєром до автоматичної станції перевірки витоку. Після точної перевірки джерела повітря некваліфіковані продукти виявляються та надходять у фіксовану зону, а кваліфіковані продукти надходять на пакувальний верстак для остаточного пакування.