Це може зробити виробничу лініюРозроблений для автоматичного виробництва of 10-25L конічний відро,
що складається зТри металеві пластини: може тіло, може покрити і може дно. Бажка є конічною.
1. Важка чавунна рама, закрита обшивкою з нержавіючої сталі, закріпленою до трубчастої рами, що робить машину міцною, стабільною та надійною.
2. Система механічної коробки передач змушує її працювати протягом усього часу з меншим обслуговуванням.
3. Інтеграція попередньої кришталика, виріз, окантовка складання.
4. Компактний дизайн мінімізує та економить цінний простір.
5. Експлуатація повністю автоматична з високою ефективністю та ємністю.
6. Ця машина може робити різні розміри банок з олов'яної пластини, змінюючи інструментарій.
7. Керування PLC та дружній інтерфейс HMI сенсорного екрану для легкого регулювання.
8. Система діагностики несправностей захищає машину від пошкоджень.
9. Автоматична система мастила *Автоматична тривога
10. Ця машина може працювати автономною або може бути включена у ваш існуючий рядок.
Машина для виготовлення китаю з металевими відро використовується для виготовлення 10-25 л круглої металевої відро, бочок, барабанів, відрів, таких як фарба, олія, клейові відростки. Якщо ви хочете зробити різний розмір таких бочок, йому просто потрібно змінити форми машин. Розмір відра можна налаштувати відповідно до ваших потреб.
▶ Перший помістіть зріжки Матеріали тіла в стіл для подачі автоматичного опору зварювальної машини, висмоктуючи вакуумні присоски, надішліть заготовки жерстяних заготовки до подачі валика по одному. За допомогою подачі валика, одиночний олов'яний порожній подається на округлий валик для проведення процесу округлення.
▶ тоді він буде поданий до механізму округлення, щоб зробити округлення. Тіло подається в зварювальну машину опору і робить зварювання після точного розташування.
▶ Після зварювання тіло CAN автоматично подається в обертовий магнітний конвеєр машини для покриття для зовнішнього покриття, внутрішнього покриття або внутрішнього порошкового покриття, що залежить від різної потреби клієнта. Він в основному використовується для запобігання піддаються боці зварювального шва в повітрі та іржі.
▶ Тіло може бути розміщене в індукційній сушійній духовці для висохлі, якщо це внутрішнє покриття або внутрішнє порошкове покриття.
▶ Потім охолоджене тіло подається на комбіновану машину конічного відро, а тіло CAN знаходиться у вертикальному стані, що проходить через вертикальний конвеєр.
▶ Перша операція - це конічне розширення тіла.
▶ Крок 2 попередньо розмитає крок 3-завивка. Верхня форма закріплена на кузові машини, а нижня форма, яка встановлена на кулачці, завершує флангування і завива, коли кулачок підгортається вгору. Крок 4-бісер.
▶ Після завершення вищезазначених чотирьох кроків, коли автоматичний живильник нижньої кришки виявляє, що наближається тіло, він автоматично подає одну нижню кришку до верхньої частини кузова, а потім і кузов Can, і нижня кришка будуть затиснуті до головки машини для шва, щоб зробити автоматичне швування.
▶ Після нижнього шва, його подають до автоматичної машини для зварювання вуха з подвійними плямами, через автоматичне індексацію швів з боку зварювального шва, транспортування кулачкових конвеєрів, руйнування механічних фарб, також оснащені автоматичними вушними вушними наконечниками, закінчуючи точне зварювання завдання на конічному паїлі.
▶Потім відро, годується для обробки станції виготовлення та складання, щоб закінчити автоматичну збірку ручки.
▶ Нарешті, готова банка передається конвеєром автоматичної випробувальної станції витоку.
Завдяки точному етапу виявлення джерела повітря, некваліфіковані продукти будуть протестовані та подані до області виправлення. Кваліфіковані відростки надійдуть до таблиці упаковки для остаточної упаковки.
Перший розріз (Міниста ширина) | 150 мм | Другий розріз (Ширина хв) | 60 мм |
Швидкість (ПК/хв) | 32 | Товщина аркуша | 0,12-0,5мм |
Влада | 22 кВт | Напруга | 220V/380V/440V |
Вага | 21000 кг | Розмір (L*W*H) | 2520x1840x3980mm |
Модель | CTPC-2 | Напруга та частота | 380V 3L+1n+PE |
Швидкість виробництва | 5-60м/хв | Споживання порошку | 8-10 мм та 10-20 мм |
Споживання повітря | 0,6 мПа | Може діапазон тіла | D50-200 мм D80-400мм |
Повітряна вимога | 100-200 л/хв | Споживання електроенергії | 2,8 кВт |
Машинний розмір | 1080*720*1820 мм | Груба вага | 300 кг |
Діапазон частот | 100-280 Гц | Швидкість зварювання | 8-15м/хв |
Виробнича здатність | 25-35cans/хв | Застосовується може діаметр | Φ220-φ300 мм |
Застосовується може висота | 220-500 мм | Застосований матеріал | Блопітка, сталева на основі, хромована пластина |
Застосовна товщина матеріалу | 0,2 ~ 0,4 мм | Застосований діаметр мідного дроту | Φ1,8 мм, φ1,5мм |
Охолоджуюча вода | Температура: 12-20 ℃ Тиск:> 0,4 мПа Потік: 40 л/хв | ||
Загальна потужність | 125 кВА | Вимір | 2200*1520*1980мм |
Вага | 2500 кг | Порошок | 380 В ± 5% 50 Гц |
Може діапазон висоти | 50-600 мм | Може діаметр діаметром | 52-400 мм |
Швидкість ролика | 5-30 м/хв | Тип покриття | Роликове покриття |
Ширина лаку | 8-15 мм 10-20 мм | Основне постачання та поточне навантаження | 220 В 0,5 кВт |
Споживання повітря | 0,6mpa 20 л/хв | Машинний розмір та чиста вага | 2100*720*1520 мм300 кг |
Сила пальника | 1-2 кВт | Швидкість нагрівання пальника | 4 м-7м/хв |
Відповідний малий діаметр | Φ45-φ176 мм | Відповідний великий може діаметр | Φ176-φ350мм |
Може висота | 45 мм-600 мм | Охолоджуюча вода | > 0,4mpa, 12-20 ℃ , 40 л/хв |
Споживання повітря | ≥50 л/хв> 0,5 мПа |
Виробнича потужність | 25-30 см | Діапазон CAN DIA | 200-300 мм |
Діапазон висоти може | 170-460 мм | товщина | ≤0,4 мм |
Загальна потужність | 44.41 кВт | Пневматичний тиск систем | 0,3-0,5 мПа |
БІЛЬШЕ БІЛЬШЕ РОЗМІР | 4260*340*1000 мм | Розмір комбінованої машини | 3800*1770*3200 мм |
Розмір електричної карбінету | 700*450*1700 мм | Вага | 9T |