1. Більше 20 років досвіду та репутації як вдома, так і за кордоном;
2. Забезпечення якості, відмінна після обслуговування та розумна ціна;
3. Надійний та безпечний для управління, простий в експлуатації та обслуговування;
4. Оснащений людським інтерфейсом та PLC; прийняти технологію цифрового управління;
5. Повна автоматична, напівавтоматична та багато- форма, що підходить для різних банок і розміру.
По -перше, покладіть зрізні матеріали для тіла в стіл для годування автоматичного опору зварювальної машини, смоктати вакуумні присоски, надсилайте олов'яні заготовки в валик для годування по одному. Часом подальшим валиком, одиночний олов'яний порожній подається на округлий валик для проведення процесу округлення, а потім він буде поданий до механізму формування округлення для проведення округлення.
Тіло подається в зварювальну машину опору і робить зварювання після точного розташування. Після зварювання CAN автоматично подається в обертовий магнітний конвеєр покриття для зовнішнього покриття, внутрішнього покриття або внутрішнього порошкового покриття, що залежить від різної потреби клієнта. Він використовується в основному для запобігання бічній бічній покритті, що піддається впливу, ір іржі. покриття або внутрішнє порошкове покриття.
Потім охолоджена кузовний кузов подається на комбіновану машину великого квадрата, а кузов знаходиться у вертикальному стані, що проходить через вертикальний конвеєр. Розширення. Третя станція - зробити панель та тиснення куточка.
When the can body is in position, on the can body lifting tray which is controlled by a servo motor,and the can body is sent by this lifting tray to the make panle and corner embossing at a time.The fourth station is top flanging,the fifth station is bottom flanging.The bottom flanging:the can will be sent to the bottom flanging mold lying on the upper part of the machine by lifting tray to make it.The top flanging:the upper cylinder Буде притиснути тіло до положення верхньої фланцевої форми, щоб її зробити.
І верхній, і внизу може флангувати кузов, кожен з яких триває чотири циліндри. Шоста станція - це автоматичне виявлення кришки та годування та вниз за допомогою пристрою зворотного пристрою, а потім зробить верхній швів, цей процес є таким самим, як нижній процес, що підходить до списку. Інспекція, некваліфіковані продукти виявляються та підштовхуються до фіксованої зони, а кваліфіковані продукти надійдуть на упаковку для остаточного процесу упаковки.
Перша порізана/хв ширина | 150 мм | Друга ширина зрізання/хв | 60 мм |
Швидкість /ПК /хв | 32 | Товщина простирадла | 0,12-0,5мм |
Влада | 22 кВт | Напруга | 220V 380V 440V |
Вага | 21100 кг | Машинний розмір | 2530x1850x3990mm |
У типовому виробничому лінії Canbody Slitter - це перший етап у виробничому процесі. Він нарізає надруковані та лаковані металеві аркуші в пробілі тіла необхідного розміру. Додавання порожнього блоку передачі стека ще більше збільшує ефективність струменевого.
Наші щілини виготовлені на замовлення. Вони надзвичайно надійні, полегшують просте, швидке налаштування до різних порожніх форматів і забезпечують надзвичайно високу точність. Коли це стосується універсальності, точності, надійності та швидкості виробництва, наші щілини настільки придатні для виробництва Tin Canbody.
Модель машини | CTPC-2 | Напруга та частота | 380V 3L+1n+PE |
Швидкість | 5-60м/хв | Споживання порошку | 8-10 мм та 10-20 мм |
Споживання повітря | 0,6 мПа | Може діаметр діаметром | D50-200 мм D80-400мм |
Повітряна вимога | 100-200 л/хв | Споживання електроенергії | 2,8 кВт |
Розміри | 1090*730*1830 мм | Вага | 310 кг |
Система порошкового покриття - одна з продуктів покриття порошкового покриття, запущеної компанією Changtai. Ця машина присвячена технології розпилювального покриття швів танків виробників CAN. Наша компанія приймає вдосконалену технологію покриття порошкового покриття, яка робить машину новою структурою, високою надійністю системи, легкою експлуатацією, широким застосуванням та співвідношенням високої продуктивності. Та використання надійних компонентів управління та клеми контролю та інших компонентів, що робить систему більш стійкою та надійною.
Діапазон частот | 100-280 Гц | Швидкість зварювання | 8-15м/хв |
Виробнича здатність | 25-35cans/хв | Застосовується може діаметр | Φ220-φ300 мм |
Застосовується може висота | 220-500 мм | Застосований матеріал | Блопітка, сталева на основі, хромована пластина |
Застосовна товщина матеріалу | 0,2 ~ 0,4 мм | Застосований діаметр мідного дроту | Φ1,8 мм, φ1,5мм |
Охолоджуюча вода | Температура: 12-20 ℃ Тиск:> 0,4 мПа Потік: 40 л/хв | ||
Загальна потужність | 125 кВА | Вимір | 2200*1520*1980мм |
Вага | 2500 кг | Порошок | 380 В ± 5% 50 Гц |
Зварювач Canbody лежить в основі будь-якої трискладової виробничої лінії. Він утворює заготовки тіла в їх основну форму і зварює перекриття шва. Наш принцип зварювання Superwima вимагає лише мінімального перекриття з декількох десятих міліметрів. Оптимальне управління струмом зварювання в поєднанні з точним тиском на перекриття. З моменту запуску нового покоління зварювальників, клієнти у всьому світі підтвердили сьогодні їх значне задоволення від видатної та високої надійності машин у поєднанні з економічним та ефективним виробництвом. Нові промислові стандарти були встановлені у виробництві канатодів у всьому світі.
Застосовується може висота | 50-600 мм | Застосовується може діаметр | 52-400 мм |
Швидкість ролика | 5-30 м/хв | Тип покриття | Роликове покриття |
Ширина лаку | 8-15 мм 10-20 мм | Основна живлення та струм навантаження | 220 В 0,5 кВт |
Споживання повітря | 0,6mpa 20 л/хв | Машинний розмір і | 2100*720*1520 мм300 кг |
Машина для покриття порошків є важливою частиною виробничої лінії з трьома частинами, яку на ринку дуже високо оцінюють клієнти вдома та за кордоном, і це відмінне виготовлення обладнання. Chengdu Changtai зобов’язаний забезпечити клієнтам найкращу якість виготовлення обладнання та розробки найкращого рішення.
Швидкість конвеєра | 5-30 м/хв | Може діаметр діаметром | 52-180 мм |
Тип конвеєра | Привід плоскої ланцюга | Охолодження дидукта. котушка | Не вимагає води/повітря |
Виправне нагрівання | 800 мм*6 (30 см) | Основна пропозиція | 380V+n> 10 кВА |
Тип опалення | Індукція | Відстань зондування | 5-20 мм |
Більш високе нагрівання | 1 кВт*6 (набір температури) | Індукційна точка | 40 мм |
Налаштування частоти | 80 кГц+-10 кГц | Час індукції | 25сек (410 мм, 40 см) |
Electro.radiation Захисне | Покритий охоронцями | Час підйому (макс) | Відстань 5 мм 6сек та 280 ℃ |
Зменшення | 6300*700*1420 мм | Чиста вага | 850 кг |
Changtai має модульний діапазон систем затвердіння, розроблених для ефективного затвердіння шару захисту шва. Відразу після застосування шару захисту від лаку або порошкового шва, Canbody проходить термічну обробку. Ми розробили модульні системи нагріву, що працюють в розширеному газі або індукції, з автоматичним регулюванням температури та регуляторами конвеєра, що регулюється швидкістю. Обидві системи опалення доступні в лінійному або U-формі.
Виробнича потужність | 30-35 см | Діапазон CAN DIA | 110-190 мм |
Діапазон висоти може | 110-350 мм | Товщина | ≤0,4 |
Загальна потужність | 26.14 кВт | Пневматичний тиск системи: | 0,3-0,5 мПа |
БІЛЬШЕ БІЛЬШЕ РОЗМІР | 2350*240*930 мм | Розмір конвеєра Infeed | 1580*260*920 мм |
Розмір комбінованої машини | 2110*1510*2350мм | Вага | 4T |
Розмір електричної карбінету | 710*460*1800 мм |
Виробнича лінія CAN зазвичай закінчується палець. Ка -лінія конвеєра CA буде налаштована, яка забезпечить стек, які можна палететизувати наступними кроками.
Виробнича лінія CAN підходить для автоматичного виробництва площею 10-20 л, що складається з трьох металевих пластин: може тіло, може покрити і може дно. Банка має квадратну форму.
Технічний потік: вирізання олова до порожнього кругообігу та зовнішнього покриття
(внутрішнє порошкове покриття та зовнішнє покриття) -дружне охолодження, що перевозить, що розширюється, що розширюється, панель,
Кутовий тиснення вгору на вершині фланцеві-низько-низько-днені кришки, що годівля, що повертається до переговорів
Верхня вищезначення кришкою