Автоматична лінія виробництва квадратних банок 10-20 літрів

Спочатку помістіть нарізані матеріали для корпусу банки на стіл подачі автоматичного зварювального апарату, відсмоктуйте вакуумними присосками та надсилайте бляшані заготовки на подавальний ролик по одній. Через подавальний ролик окрема бляшана заготовка подається на заокруглювальний ролик для проведення процесу заокруглення, потім вона подається до механізму формування заокруглення для здійснення заокруглення.

Корпус подається в апарат контактного зварювання та виконується зварювання після точного позиціонування. Після зварювання корпус банки автоматично подається в роторний магнітний конвеєр машини для нанесення покриття для зовнішнього покриття, внутрішнього покриття або внутрішнього порошкового покриття, що залежить від різних потреб замовника. Це в основному використовується для запобігання потраплянню повітря на бічні зварювальні шви та іржі. Корпус банки слід помістити в індукційну сушильну піч для сушіння, якщо це внутрішнє покриття або внутрішнє порошкове покриття. Після сушіння він подається до охолоджувального пристрою для природного охолодження.

Охолоджений корпус банки потім подається до великої комбінованої машини для квадратних банок, і корпус банки знаходиться у вертикальному положенні, проходячи через вертикальний конвеєр. Він подається до першої автоматичної станції індексування бокових зварювальних швів за допомогою затискачів. Друга станція - це квадратне розгортання. Коли корпус банки встановлений на місці, він знаходиться на підйомному лотку, яким керує серводвигун, і корпус банки надсилається цим підйомним лотком до квадратної розгорткової форми для квадратного розгортання. Третя станція призначена для тиснення панелей та кутів.

Коли корпус банки встановлений на підйомному лотку, який керується серводвигуном, корпус банки одночасно надсилається цим підйомним лотком на панель для виготовлення та тиснення кутів. Четверта станція - це верхній фланець, п'ята станція - нижній фланець. Нижній фланець: банка буде відправлена ​​до нижньої фланцевої форми, що лежить у верхній частині машини, шляхом підняття лотка для її виготовлення. Верхній фланець: верхній циліндр притисне корпус банки до положення верхньої фланцевої форми для її виготовлення.

Як верхній, так і нижній фланці корпусу банки приводяться в рух чотирма циліндрами. Шоста станція виконує автоматичне виявлення, подачу та зашивання кришки. Після вищезазначених шести процедур банка буде перевернута вгору та вниз за допомогою реверсивного пристрою, а потім буде виконано верхнє зашивання, цей процес такий самий, як і процес нижнього зашивання. Нарешті, готова банка подається конвеєром до автоматичної станції перевірки герметичності. Після точної перевірки джерела повітря виявляються некваліфіковані продукти та переміщуються до фіксованої зони, а кваліфіковані продукти потрапляють на пакувальний робочий стіл для остаточного процесу пакування.